Nový potrubní systém pro instalace uzavřených okruhů vytápění a chlazení
Společnost Viega uvádí na trh nový potrubní systém z ušlechtilé oceli, určený především pro instalace uzavřených okruhů vytápění a chlazení bez zbytečných instalačních a provozních vícenákladů.
Extrémně kvalitní a spolehlivý, ale zároveň snadno použitelný – to jsou hlavní přednosti nového potrubního systému Temponox od společnosti Viega pro použití v uzavřených topných a chladicích systémech. (foto: Viega)
Spolehlivá ochrana před korozí
Trubky Temponox jsou vyráběny z ušlechtilé oceli 1.4520, kompatibilní tvarovky z ušlechtilé oceli 1.4301. Tento vysoce kvalitní materiál zajišťuje, že systém je 100% odolný vůči korozi, a to od okamžiku uskladnění, přes přepravu až po aplikaci i během dlouhodobého užívání v prostoru s vysokou vlhkostí. Uživatel těží z dlouhé životnosti instalace. Navíc se systémem Temponox lze zcela upustit od dodatečné ochrany proti vnější korozi, která je obvykle nutná v případě trubek z nelegované oceli. Jelikož systém není určen pro rozvody pitné vody, je každá tvarovka i trubka viditelně označena. Hned dvě hnědé linky najdeme na trubkách a hnědé tečky spolu se symbolem označujícím nevhodnost pro použití s pitnou vodou pak na všech lisovacích tvarovkách.
Kompletní systém
Mezi základní prvky systému Temponox patří trubky, spojky, kolena, T-kusy, objímky, šroubení, příruby a další tvarovky nezbytné pro topné a chladicí systémy. Tvarovky jsou k dispozici v rozměrech od 15 do 108 mm a spojují se lisovacím nářadím Pressgun s příslušnou lisovací čelistí. Lisovací komponenty jsou z výroby vybaveny těsnicími O-kroužky z EPDM, v případě požadavku na vyšší teplotní zátěž, např. v solárních systémech, je lze snadno zaměnit za FKM těsnění. Všechny tvarovky Temponox jsou vybaveny bezpečnostní konturou SC-Contur, která během tlakové zkoušky okamžitě upozorní na omylem neslisovaný spoj.
Společnost Viega s téměř 5000 zaměstnanci po celém světě patří k předním výrobcům instalační techniky v oblasti sanity a vytápění. Na trvalém úspěchu firmy se pracuje v deseti světových lokalitách. Výroba je soustředěna do čtyř výrobních závodů v Německu.
