Nejnavštěvovanější odborný web
pro stavebnictví a technická zařízení budov
estav.tvnový videoportál

HAAS+SOHN Rukov – jde to i efektivněji

Společnost HAAS+SOHN Rukov, s.r.o. – přední český výrobce krbových kamen, kamen s výměníkem a krbových vložek nespí na vavřínech. Firma patří do silné trojky výrobců a prodejců na českém trhu, na trzích střední a východní Evropy se řadí na přední příčky mezi světové výrobce. Se současnou situací se však nespokojí. Od loňského roku pracuje na změnách, které jsou v souladu s novou strategií firmy.

GŘ a jednatel Ing. Václav Cintl
GŘ a jednatel Ing. Václav Cintl

„Rok 2012 byl pro nás stěžejní, co se týče změn, které ve společnosti proběhly. Ať už se jednalo o změny organizační, personální, ale především strategické,“ říká Ing. Václav Cintl, generální ředitel a jednatel společnosti HAAS+SOHN Rukov, s.r.o. „Stojíme teprve na počátku nové éry. První kroky v duchu nové filozofie však již byly učiněny,“ dodává Ing. Cintl.

Čeho se změny ve společnosti týkají? V čem je nová strategie jiná? V první etapě jde především o nové pojetí optimalizace výroby, což se v konečném důsledku projeví i na kvalitě a ceně výrobků u koncového zákazníka.

Plant Manager Martin Barát
Plant Manager Martin Barát

„Pokud chceme být leaderem na trhu ve svém oboru a ne jen v jeho závěsu, musíme reflektovat na vývoj ekonomiky, konkurenční tlaky i spotřebitelskou poptávku. Jsou kladeny stále vyšší nároky na kvalitu za co nejlepší cenu. Chceme-li uspět, musíme na tyto faktory reagovat ihned a pokud možno dříve než konkurence,“ říká Plant Manager Martin Barát.

Právě jeho zkušenosti z oblasti Automotive, odkud nový člen Top managementu přišel, byly přínosem pro zdárné spuštění procesu zeštíhlení výroby. Od vstupního auditu, který objevil skryté rezervy ať už v oblasti organizace práce či v oblasti lidských zdrojů, přes analýzu a vytýčení cílů, jichž chce společnost dosáhnout, až po samotnou realizaci uběhlo několik měsíců.

K významným cílům společnosti HAAS+SOHN Rukov, s.r.o. patří např. úspora nákladů, větší flexibilita výrobního procesu, možnost efektivně měnit výrobní program pro malé zakázky či malé výrobní série a při rostoucí kvalitě výrobků udržet přijatelnou cenu s ohledem na konkurenční prostředí.

Pilotním projektem byla oblast montáže ve výrobním závodě v Jiřetíně pod Jedlovou. V rámci tzv. LEAN Manufactoring došlo během několika málo měsíců k nastavení nových výrobních standardů, proškolení zaměstnanců, přeorganizování části výrobní haly, vizualizaci výrobních procesů a dalších dílčích kroků.

Výsledkem je 25% nárůst produktivity a efektivity práce, úspora času i nákladů. „Věříme, že v nastaveném trendu budeme úspěšně pokračovat, neboť již není cesty zpět,“ dodává na závěr generální ředitel Ing. Cintl.

Pohled na výrobní halu montáže po zavedení standardů a úprav dle LEAN Manufactoring
Pohled na výrobní halu montáže po zavedení standardů a úprav dle LEAN Manufactoring
Veškeré nářadí má své pevné místo – dělníci z různých směn tak vždy naleznou vše na stejném místě
Veškeré nářadí má své pevné místo – dělníci z různých směn tak vždy naleznou vše na stejném místě

Vizualizace standardů pracovního popisu představuje šéf technologie Tomáš Matula
Vizualizace standardů pracovního popisu představuje šéf technologie Tomáš Matula
GŘ Ing. V. Cintl blahopřeje týmu v čele s Plant Managerem M. Barátem k úspěšně zakončenému projektu zeštíhlení výroby v montážní hale
GŘ Ing. V. Cintl blahopřeje týmu v čele s Plant Managerem M. Barátem k úspěšně zakončenému projektu zeštíhlení výroby v montážní hale

 
 
Reklama