Výkon podlahového vytápění s ohledem na skladbu nášlapné vrstvy

Datum: 27.6.2011  |  Autor: Ing. Zdeněk Číhal  |  Zdroj: Topenářství Instalace  |  Recenzent: Ing. Petr Vacek

Při řešení interiérů konkrétních místností obvykle dochází k řadě drobných změn, mezi něž často patří změna druhu nášlapné vrstvy podlahy. Přitom konečné skladby povrchů velice výrazně ovlivňují požadovaný výkon vlastního podlahového vytápění.

Pokrytí tepelných potřeb vytápěných místností je poměrně často řešeno podlahovým vytápěním. Ačkoliv se jedná o poměrně nákladnou otopnou plochu, je potřeba tomuto způsobu vytápění přičíst řadu předností. Je to například téměř neomezená volba zdroje tepla s ohledem na jeho výstupní teplotu topné vody, příjemný pocit a příznivé rozložení teplot ve vytápěném prostoru. Nezanedbatelné je rovněž i estetické hledisko, kdy interiér není narušován standardními otopnými tělesy.

V procesu zpracování projektové dokumentace v profesi vytápění zodpovědný projektant získává podklad, ve kterém jsou určeny povrchové (nášlapné) vrstvy jednotlivých vytápěných ploch, na které je proveden vlastní návrh podlahového vytápění včetně hydraulického vyvážení (zaregulování) jednotlivých otopných ploch. Jelikož od zpracování projektové dokumentace vytápění objektu po vlastní realizaci díla uběhne v lepším případě řada měsíců až let, dochází často při interiérovém řešení konkrétních místností k řadě drobných změn, mezi něž bohužel velice často patří změna druhu nášlapné vrstvy podlahového vytápění. Tento příspěvek se pokouší odpovědět na to, jak se případná změna povrchu podlahového vytápění projeví na přenášeném výkonu.

Jelikož největší vypovídací hodnotu mají vesměs konkrétní čísla, je pro následné porovnání měrných tepelných výkonů jednotlivých povrchů, resp. povrchových konstrukcí podlahového vytápění zvolen tento postup. Pro výpočet byla zvolena pro všechny povrchy shodná vnitřní teplota vytápěného prostoru, shodná teplota vstupní topné vody, shodný hmotnostní průtok topného média a shodná rozteč potrubí. Rovněž tak skladba jednotlivých vrstev podlahového vytápění, vyjma vrstev nad cementovou mazaninou, je shodná. Tyto hodnoty jsou neměnné pro všechny níže uvedené konstrukce a reprezentují podmínky, kdy bez vědomí projektanta dojde ke změně konstrukce podlahy v oblasti nášlapné vrstvy. Výjimku tvoří pouze konstrukce č.101, kde spíše ze zvědavosti byl pro porovnání zvolen místo příslušné cementové mazaniny v tl. 65 mm anhydritový litý potěr v tloušťce 50 mm.

Pro tyto výchozí jednotné podmínky byl proveden výpočet měrného tepelného výkonu podlahového vytápění. V poslední tabulce je pak provedeno procentuální srovnání měrného tepelného výkonu jednotlivých konstrukcí s tím, že jako základ byla zvolena konstrukce č. 104, t.j. povrchová vrstva z běžné keramické dlažby tl. 8 mm, což je mnohdy výchozí povrch pro návrh podlahového vytápění.

Podrobný rozpis požitých konstrukcí podlah:

Číslo konstrukce 101:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Anhydritový litý potěr - Maxit plan 470 50 1,800 0,028  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 102:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 103:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Běžný koberec - 10 mm 10 0,120 0,083  
Papírová podložka - 2 mm 2 0,200 0,010  
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

  Číslo konstrukce 104:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Keramická dlažba - 8 mm 8 1,010 0,008  
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

 
Číslo konstrukce 105:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Linoleum - 4 mm 4 0,190 0,021 lepí se
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 106:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Parkety - 8 mm 8 0,180 0,044 lepí se
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 107:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Plovoucí laminátová podlaha - 8 mm 8 0,050 0,160  
Papírová podložka - 2 mm 2 0,200 0,010  
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 108:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Sádrovlák.desky FERMACELL (2*12,5mm) 25 0,320 0,078  
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

 
Číslo konstrukce 109:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Mramor - 35 mm 35 3,500 0,010  
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 110:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Dřevo tvrdé - kolmo k vláknům - 14 mm 14 0,170 0,082 lepí se
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 111:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
Plovoucí laminátová podlaha - 8 mm 8 0,050 0,160  
Mirelon - 2 mm 2 0,038 0,053  
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

Číslo konstrukce 112:
Skladba Tloušťka
[mm]
λ
[W/mK]
R
[m2K/W]
Poznámka
PVC - 4 mm 4 0,160 0,025 lepí se
Cementová mazanina 65 mm 65 1,100 0,059  
Systémová deska VARIO 23 0,035 0,657  
Polystyren pěnový EPS 40 40 0,040 1,00  
Beton hutný - 2100 150 1,230 0,122  

 
Tabulka měrných tepelných výkonů a procentního porovnání vůči konstrukci č.104
Číslo konstr. Typ nášlapné vrstvy Měrný tepelný výkon [W/m2] % vůči konstrukci č. 104
101 Anhydritový litý potěr - Maxit plan 470 99,7 128
102 Cementová mazanina 65 mm - konečný povrch 80,8 104
103 Běžný koberec - 10 mm + papír.podložka 56,1 72
104 Keramická dlažba - 8 mm 78,0 100
105 Linoleum - 4 mm ( lepené ) 73,4 95
106 Parkety - 8 mm ( lepené ) 66,9 86
107 Plovoucí laminátová podlaha-8 mm + papír. podl. 44,7 58
108 Sádrovláknité desky FERMACELL (2*12,5mm) 58,9 76
109 Mramor - 35 mm 77,1 99
110 Dřevo tvrdé - kolmo k vláknům - 14 mm (lepené) 58,2 75
111 Plovoucí laminátová podlaha - 8 mm + mirelon 39,8 52
112 PVC - 4 mm (lepené) 72,2 93

Z výše uvedené tabulky měrných tepelných výkonů vyplývá, že konečné skladby povrchů velice výrazně ovlivňují požadovaný výkon vlastního podlahového vytápění. Např. při záměně povrchu z původní dlažby za laminátovou plovoucí podlahu s podkladním mirelonem snížíme výkon při nezměněných vstupních podmínkách téměř na polovinu projektovaných hodnot. V podstatě je pak možno částečně problém řešit zvýšením teploty náběhové vody, zvýšením hmotnostního průtoku příslušnou plochou apod. Ne vždy se toto však podaří, jelikož při kombinaci různých skladeb povrchů se pak na ploše s keramickou dlažbou vesměs dostaneme nad povrchové teploty dané hygienickými normami, nehledě na dopady např. do nižšího topného faktoru tepelného čerpadla, pokud je zdrojem tepla pro vytápěný objekt.

Závěrem bych chtěl poděkovat za cenné připomínky a podměty Ing. P. Vackovi, bez nichž by tento příspěvek vznikal jen obtížně.

Článek byl tištěn v časopise Topenářství instalace.

 
English Synopsis

During the final works in interior there are usually a number of minor changes, which often include a change in the type of floor surface layer. The final floor composition very significantly affect the desired performance of the underfloor heating.

 

Hodnotit:  

Datum: 27.6.2011
Autor: Ing. Zdeněk Číhal
Recenzent: Ing. Petr Vacek



Sdílet:  ikona Facebook  ikona Twitter  ikona Blogger  ikona Linkuj.cz  ikona Vybrali.sme.skTisk Poslat e-mailem Hledat v článcích 


Projekty 2016

Související rubriky

Reklama


Tipy pro topenáře

Partneři oboru

logo DANFOSS
logo THERMONA
logo FV PLAST
logo GEMINOX logo ENBRA

E-mailový zpravodaj

WebArchiv - stránky archivovány národní knihovnou ČR

Spolupracujeme

logo Asociace odborných velkoobchodů

Nejnovější články

 
 
 

Aktuální články na ESTAV.czJak získat na dům dotaci Nová zelená úsporám – doložení realizace stavebních úpravNevšední exteriér a zdařilá rekonstrukce Löschnerova pavilonuVysoce odolný nátěr ochrání vaši fasádu nejen proti plísním a řasám